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回轉爐如何升溫

發(fā)布時間：2023-10-13 10:40:44???瀏覽人數(shù)：16

回轉爐是一種常見的冶金設備，用于冶煉鋼鐵等金屬材料。在使用回轉爐時，升溫是一個非常重要的過程，不僅關系到爐內物料的狀態(tài)和質量，還關系到設備本身的運行效率和壽命。那么，回轉爐如何升溫呢？接下來，本文將從多個方面對此進行探討。

回轉爐升溫的方法如下：

在點火后，要盡快使回轉爐窯內的溫度提高，達到正常生產所需的溫度。在升溫期間，需要勤觀察窯內火焰燃燒的情況，將風、煤氣、煤粉配合好，以達到理想的燃燒狀態(tài)。觀察電熱偶顯示屏。當窯內溫度低于200°C時，每小時轉窯1/3圈；200~600°C時，每半小時轉窯1圈；當窯內溫度大于600°C時，應以回轉爐慢的速度連續(xù)轉窯。如果不能連續(xù)轉窯，則每10分鐘轉1/2圈。

當點火約4小時后升溫至900°C時，可以通知窯尾引風機崗位開引風機。引風機的開啟時間也可以根據(jù)窯內的實際情況提前。適當調節(jié)引風量，使回轉爐盡快進入正常生產狀態(tài)。

如果想進一步提高回轉窯煅燒的溫度，可以采取以下措施：提升燃燒器的火焰高度和長度，增加燃料的送入量，保持窯體的轉速，延長物料在窯內的煅燒時間；適當減少物料的投放量，讓溫度集中進行煅燒，減少物料對窯內溫度的分散；通過減緩回轉窯的旋轉速度，減少窯內溫度的擴散，使溫度逐漸積累；安排有回轉窯操作經驗的工作人員進行人工提高，通過人工手段將煅燒的溫度進行提高。

綜上所述，回轉爐升溫是一項非常重要的過程，需要在多個方面進行優(yōu)化和控制。只有將這些因素有效結合起來，才能提高設備的升溫效率和降低能耗，為生產過程帶來更多的盈利和效益。